| 加工定制：否 | 型号：thisis型号 | 品牌：品牌6221 |
| 电源电压：电源电压5518V | 烘烤温度：烘烤温度5364℃ | 最大烘烤面积：烘烤面积8325mm |
| 面漆烘烤时间：面漆烘烤时间6428min |
滚镀工艺中需要注意哪些？
(1)电流密度差异大。滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以***。
(2)滚镀过程中同时存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。
(3)及时调整主盐浓度。滚镀溶液中主盐消耗较快，这主要是阳极面积常常不足，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此需根据化验分析数据及时予以调整。
(4)滚镀件预处理难度大。滚镀件只能在篮筐里预处理，难免有重叠，故难以***除尽污物。因而滚镀溶液易受污染，由于滚镀溶液对杂质较敏感，故溶液的净化处理工作量较大，往往容易因此而耽误生产。
(5)溶液升温快。滚镀时电流大，放出的热量多，因槽液少，难以很快散热，当温度超过允许值时会导致溶液的分散能力和阴极电流效率明显降低，引起镀层硬度和内应力的急剧增加。
温度过高的另一问题是某些添加剂不允许在高温度的条件下工作，否则阳极极化性能降低，必须用较高的电流密度，才能获得细化结晶，但此时又可能出现恶性循环，温度又会有升高。
镀液中各成分及工艺规范的影响：
(1)金氰hua钾。金氰hua钾是氰hua镀金镀液中的主盐。
(2)氰hua钾。氰hua钾是氰hua镀金液中的络合剂。
(3)碳酸盐。碳酸盐能增加镀液的导电性。
(4)磷酸盐。磷酸盐是一种缓冲剂，能稳定镀液，还能改善镀层的光泽。
(5)阴极电流密度。电流密度主要影响镀层外观。
(6)温度。温度主要影响电流密度范围和镀层外观，对镀液的导电性影响不大。
(7)pH值。pH值对外观和硬度都有明显的影响，过高过低外观都不理想，硬度也会下降。
(8)杂质的影响。在镀液中含少量的钠离子容易使阳极钝化，镀液也易变成褐色。
银是一种白色光亮、可锻及可塑的金属。在化合物中银是一价金属，其标准电位φ°Ag+/Ag为+0.799V，对常用金属而言，它是阴极性镀层。为此在镀银前必须要进行预镀。
很具有优良的导热性、电导率;易于抛光，有优良的反光性能;焊接性能和结合强度良好。故在电子工业、通讯设备、仪器仪表、飞机、光学仪器以及高频元件和波导等方面得到广泛的应用。
银在碱液和某些有机酸中十分稳定;除xiao酸外，在其它酸中也比较稳定;对水和大气中的氧不起作用。因而在装饰件、餐具、徽章等工艺品方面得到应用。
